氧化鋁陶瓷坩堝是指采用人工合成的高純度無機化合物為原料，在嚴格控制的條件下經成型、燒結和其他處理而制成具有微細結晶組織的無機材料，這類陶瓷又稱為特種陶瓷或精細陶瓷。

　　一般用碳化硅、氮化硅或某些金屬氧化物（如氧化鋁）等在高溫下燒結而成,具有時高溫、抗氧化、時磨蝕等優良性能。與金屬材料相比，更能適應嚴酷的環境，可用于火箭發動機、汽車發動機和高溫電極材料等。碳化硅（SiC）俗名金剛砂或耐火砂，碳原子與硅原子間通過共價鍵鏈接，結構與金剛石類似，所以具有硬度大、耐高溫的特點，還具有高溫抗氧化性。

　　氧化鋁粉末的細度越高、活性越高，坯體中燒結助劑的含量越多，氧化鋁陶瓷的燒成溫度越低。在相同成型壓力下，用等靜壓成型的試樣強度比模壓成型的試樣強度在不同溫度下分別提高了60~80%，但是試樣的致密化程度沒有明顯區別。實驗表明，氧化鋁陶瓷坩堝的成型條件為：在50~100MPa下等靜壓成型。在較低的燒成溫度下，可通過延長保溫時間來促進坯體的致密化，而在較高的燒成溫度下則不宜長時間保溫，否則會因晶粒的快速長大而不利于致密化。控制氧化鋁陶瓷燒結時的升溫速度有利于氧化鋁陶瓷致密化。

　　氧化鋁陶瓷坩堝作用：當有固體要以大火加熱時，必須使用坩堝。坩堝使用時通常會將坩堝蓋斜放在坩堝上，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。坩堝因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻，或是放在石棉網上令其慢慢冷卻。